WiBO-GLIDE®
Gleitbeschichtungen
In den verschiedenen Systemen können folgende Eigenschaften eingestellt werden:
- Reduzieren von Reibwerten
- Öl- und fettfreie Schmierung (Lebensdauerschmierung)
- Vermeiden von Gleitverschleiß
- Reduzieren von Geräuschen
- Verhindern von Schwingungskorrosion
- Reduzieren von Kaltverschweißen
- Vermeiden von Passungsrost
- Verhindern von Ruckgleiten (Stick-Slip)
- Verhindert „Fressen“ der Reibpartner (z.B. bei Edelstahl-Edelstahl-Paarungen)
- Verkleinern von Antriebsmotorenleistungen durch geringere Systemreibung
- Energieeinsparung im laufenden Betrieb
- Verhindern von Vereisung der Bauteile
- Gleichzeitiger Korrosionschutz
- Hochtemperatureinsatz bis 400° C
WiBO-GLIDE® wird erfolgreich am Markt z.B. auf Führungen, Gleitringen, Magnetankern, Schraubenverbindungen, Federn, Schließsystemen, Spindelantrieben, Zahnrädern und zahlreichen weiteren Anwendungen eingesetzt.
Die Beschichtungssysteme sind wasserverdünnbar und somit umweltfreundlich. Außerdem werden nur umweltfreundliche Rohstoffe verwendet. In Metall- Kunststoff-Paarungen, Keilriemenführungen, sowie in Tribosystemen mit Druck-, Zug-, Torsions- und Blattfedern minimiert die Beschichtung Bewegungsgeräusche und kann einem geräuschlosen Gleiten
den Weg ebnen. Zusätzlich verhindert die feste Einlagerung von Trockenschmierstoffen Schmutzeinlagerung und Schmutzadsorption, wie es bei mineralischen Schmiermittel, Fetten und Ölen der Fall ist. Besonders herauszustellen ist die Möglichkeit, WiBO-GLIDE® in unterschiedlichen Varianten und unabhängig vom Grundwerkstoff zu applizieren.
Die Beschichtung kann auf allen metallischen Werkstoffen, sowie auf vielen Kunststoffen, Glas und sogar Fasern als Single- oder Multilayer aufgebracht werden. Für spezielle Anwendungen werden Kombinationsbeschichtungen, z.B. mit keramischen (Eloxal, Harteloxal) oder harten chemisch und elektrochemisch abgeschiedenen Systemen eingesetzt.